鐵礦石是鋼鐵制造的重要原材料，在鋼鐵廠(chǎng)貢獻意義巨大。我國鐵礦石資源豐富，但多為貧礦，主要以化合物的形式存在，需進(jìn)行后期選礦提純。鐵礦石選廠(chǎng)常見(jiàn)流程為“階段磨礦、粗細分級、重-磁-中礦再磨”，此過(guò)程中，球磨機用于磨礦必不可少。紅星機器專(zhuān)門(mén)針對鐵礦特性，生產(chǎn)出專(zhuān)用的鐵礦石球磨機，在鐵礦磨礦工藝中應用廣泛。
鐵礦石球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。其中，筒體由鋼板焊接，內鑲有耐磨襯板；中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換；傳動(dòng)齒輪采用鑄件滾齒加工；主軸承采用滑動(dòng)軸承，其直徑大、長(cháng)度短，僅下部有軸瓦。
該球磨機的筒體為兩倉，工作時(shí)，電機通過(guò)減速裝置驅動(dòng)筒體回轉，鐵礦首先由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，在階梯襯板或波紋襯板的摩擦作用及筒體回轉的離心作用下，內部鋼球被帶到一定高度并落下，重擊到鐵礦上，對其進(jìn)行初步研磨。之后，鐵礦經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉與第一倉的區別之處在于襯板為平襯板，工作原理與第一倉一致，鐵礦在第二次進(jìn)行進(jìn)一步研磨后，已呈所需粉狀，后通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
1、機體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎平面上。
2、所匹配的電機功率可降低18-25%，節約潤滑油近70%，節約冷卻水90%左右，綜合節能20%以上。
3、采用特殊的內選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專(zhuān)用出料篦板，大大提高研磨效率。
4、改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，承載能力大，可是滑動(dòng)軸承壽命提升5%以上。
5、電動(dòng)機自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，安全可靠。
1、潤滑油檢查更換
每隔一個(gè)月都要進(jìn)行新油的更換，如此時(shí)潤滑油還未用完，應先將其排凈，且不可為了省油而省去此步。時(shí)刻關(guān)注油面高度，每到4小時(shí)檢查一次，另外，油溫也要控制在55℃以?xún)取?
2、傳動(dòng)裝置檢查保養
確保傳動(dòng)軸承和減速機的溫度升高不超過(guò)55℃，確保齒輪傳動(dòng)過(guò)程中無(wú)異常噪音，確保傳動(dòng)過(guò)程中整機無(wú)強烈震動(dòng)現象，確保電機電流無(wú)異常波動(dòng)。
3、其他維護保養
每天工作前后都要對各連接緊固件進(jìn)行松動(dòng)檢查，確保其緊固，無(wú)漏油、漏水、漏礦現象。每隔一段時(shí)間要對易損件的磨損情況進(jìn)行檢查，當襯板磨損程度到70%時(shí)，就要考慮對其進(jìn)行補修或更換，當大齒輪齒輪面磨損嚴重時(shí)對其進(jìn)行翻面使用。
總的來(lái)說(shuō)，鐵礦石球磨機是用于鐵礦石粉磨較重要的設備，同時(shí)也是紅星機器的熱門(mén)產(chǎn)品，另外，雖然該設備較傳統球磨機有了優(yōu)化升級，但本著(zhù)為客戶(hù)謀福利的原則，價(jià)格卻沒(méi)有提升，各用戶(hù)大可不必在價(jià)格上有顧慮。歡迎新老客戶(hù)蒞臨考察選購，咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67772626。
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