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產(chǎn)品規格Φ2.5×40m-Φ6.0×95m 
生產(chǎn)能力180-10000t/d 
安全環(huán)保國家環(huán)保認證 性能特點(diǎn)：旋窯的一種，用于煅燒水泥熟料，該回轉窯具有結構簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、運轉可靠、密封效果好、熟料質(zhì)量好、環(huán)保除塵等的特點(diǎn)，達到高產(chǎn)、低耗的目的。
7*24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)0371-6777 2626
干法水泥回轉窯是水泥熟料干法生產(chǎn)線(xiàn)的主要設備，廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。
干法水泥回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。 此外，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。
1、預熱系統好，單位體積內的處理量大，產(chǎn)量得到進(jìn)一步提高。
2、密封性能好，余熱可以得到更加充分的利用。
3、所得的熟料質(zhì)量非常好，可以滿(mǎn)足使用要求。
4、更加的低碳環(huán)保，改善作業(yè)環(huán)境，降低環(huán)境污染帶來(lái)的危害。
1、進(jìn)入窯內檢查前，必須確認預熱器系統無(wú)堵料和耐火材料垮落。將預熱器、篦冷機的空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，罐內氣體釋放掉。
2、進(jìn)窯前必須探明是否已冷卻（此前窯門(mén)應打開(kāi)，排風(fēng)機拉風(fēng)或打開(kāi)旋風(fēng)筒人孔門(mén)抽風(fēng)，讓回轉窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時(shí)，嚴禁入內。
3、進(jìn)窯之前，應與中控保持聯(lián)系，確認已切斷窯主電動(dòng)機和輔傳電動(dòng)機電源，并掛上“禁止合閘”牌，將現場(chǎng)控制盒打到“檢修”位置。
4、在窯頭罩入口處搭好進(jìn)窯踏板，踏板應有足夠的寬度或設有扶手，確認牢固后才可入內。
5、進(jìn)入窯內檢修必須兩人以上，并在窯外要留有專(zhuān)人進(jìn)行安全監護，檢修過(guò)程中不得隨意開(kāi)啟高溫風(fēng)機和窯頭排風(fēng)機。
6、進(jìn)入窯內盡可能減少大的振動(dòng)，謹防窯皮和耐火磚松動(dòng)、垮落傷人；如遇懸掛欲墜的窯皮，應事先處理，處理時(shí)應站在側面，先清除頂部的窯皮，并謹防鋼釬反彈傷人。
7、如需盤(pán)窯時(shí)，應事先確認篦冷機、預熱器內以及窯筒體上是否有人，如有人應通知其離開(kāi)。
8、高空作業(yè)應佩戴好安全帶并禁止向下扔雜物。
9、檢修結束后，確認窯內無(wú)人、無(wú)工具和雜物落下，關(guān)閉窯門(mén)。
紅星機器是一家專(zhuān)業(yè)的回轉窯廠(chǎng)家，為您生產(chǎn)設計的設備保證質(zhì)量過(guò)硬、性能高、節能降耗、低碳環(huán)保、產(chǎn)能高，是煅燒設備的理想選擇，河南紅星機器隨時(shí)歡迎廣大有需要的用戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)、選購。
河南鄭州干法水泥回轉窯價(jià)格咨詢(xún)電話(huà)：0371-67772626
河南干法水泥回轉窯廠(chǎng)家地址：河南省鄭州市高新區檀香路8號
| 產(chǎn)品規格 （m） | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量 （t/d） | 轉速 （r/min） | 電機功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||
| 直徑（m） | 長(cháng)度（m） | 斜度（%） | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱發(fā)電窯 |
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