單段錘式破碎機是應用較廣泛的破碎設備，它是由慢速錘式破碎機和快速錘式破碎機發(fā)展而來(lái)，將兩者優(yōu)點(diǎn)結合于一體，具有入料大、出料小、電耗低等優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大客戶(hù)的青睞。紅星機器在設計單段錘式破碎機是更是下足了工夫，下面，就紅星單段錘式破碎機的結構特點(diǎn)進(jìn)行詳細介紹。

1、具有相當重量的全回轉型錘頭

為了提高初碎效率，錘頭必須具有足夠的重量，以確保伸入工作圓內的那部分物料能被迅速擊碎。由于大塊礦石既難以一擊即碎，又不能一擊即飛，因此鉸接的錘頭在打擊物料后反彈回來(lái)時(shí)，必須能自由地隱身于錘盤(pán)之內，以免妨礙錘盤(pán)的正?；剞D。這是各廠(chǎng)家生產(chǎn)的單段錘式破碎機普遍遵守的一條原則。這一特點(diǎn)，也是從慢速錘式破碎機引用來(lái)的。在慢速錘式破碎機中，因為伸進(jìn)弧形蓖條的錘頭并不見(jiàn)得能將大塊礦石一擊而碎，這就要求反彈回來(lái)后能隱身于錘臂工作圓內，方能轉動(dòng)自如。因此，紅星機器在設計時(shí)，不論單臂、雙臂、三臂、十字臂都容許錘頭作360°全回轉。

2、具有圓形的錘盤(pán)和適中的轉子回轉線(xiàn)速度

慢速錘式破碎機中，懸掛錘頭的機件稱(chēng)為錘臂，分單臂、雙臂、三臂和十字臂等多種；在快速錘式破碎機中錘頭是懸掛于錘盤(pán)上的，錘盤(pán)的形狀主要取決于轉子回轉面上錘頭的分布數目。如果一個(gè)回轉面上有三個(gè)錘頭，錘頭之間的夾角為120°，錘盤(pán)可以作成三角形或圓形；回轉面上有四個(gè)錘頭，夾角為90°，錘盤(pán)可以作成四方形或圓形；五個(gè)及更多的錘頭、錘盤(pán)則均作成圓形。通常，為便于加工和防止加工不規矩引起偏心振動(dòng)起見(jiàn)，多樂(lè )于將錘盤(pán)做成圓形的，其它形狀的錘盤(pán)也常見(jiàn)，并不影響使用效果。但是，在單段錘式破碎機中，需要依靠錘盤(pán)支托大塊礦石，只有等半徑的錘盤(pán)才符合這一要求，從而使圓形錘盤(pán)成了它的必備條件。

轉子的回轉線(xiàn)速度與錘頭對物料的打擊機會(huì )有關(guān)，通?；剞D線(xiàn)速度較高時(shí)，物料可以被破碎得更細一些，但線(xiàn)速度受結構的限制，不能隨意提高。一些慢速錘式破碎機轉子錘頭外緣處回轉線(xiàn)速度多在17～22米/秒范圍內，用于中碎的快速錘式破碎機的回轉線(xiàn)速度在40～60米/秒范圍內，細碎快速錘式破碎機粉碎煤時(shí)線(xiàn)速度可更大些，可高達100米/秒。在單段錘式破碎機中，如要獲得較細的粒度，希望轉子有較高的線(xiàn)速度。但由于初碎時(shí)是依靠錘盤(pán)來(lái)支托料塊的，礦石與錘盤(pán)之間的摩擦力相當大，且磨損與速度的平方成正比，從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)線(xiàn)速度不宜過(guò)高。紅星機器在設計時(shí)將其設定為較合適的30米/秒。

3、具有全閉型的排料篦子

由于在單段錘式破碎機中要進(jìn)行初碎和終碎，為了兼顧初碎的要求，不能采用較高的回轉線(xiàn)速度，這就很難把礦石破碎得很細。為了彌補其不足，保證達到要求的出料粒度，必須和慢速錘式破碎機一樣，采用全閉型排料篦子。這是至今所了解到的各廠(chǎng)家制造的單段錘式破碎機所共同遵守的原則。

4、具有安全裝置，防止鐵件進(jìn)入機內發(fā)生事故

單段錘式破碎機是直接破碎從采礦場(chǎng)運來(lái)的毛礦，其中難免混入電鏟牙齒、鉆頭、鐵錘之類(lèi)異物。根據現有的技術(shù)條件，在給料機上很難及時(shí)發(fā)現和避免這些鐵器進(jìn)入機內。為了不致由此而損壞機器，破碎機本身要具有保險

裝置。紅星機器的做法是在飛輪（或傳動(dòng)皮帶輪）上裝保險銷(xiāo)，當異物進(jìn)入機內造成負荷驟增時(shí)，保險銷(xiāo)被折斷，使得飛輪（或皮帶輪）與轉子主軸脫開(kāi)，與此同時(shí)切斷電源，使電機停轉，轉子也因阻力很大而迅速停止，從而保證了主機的安全。

以上分四點(diǎn)介紹了紅星單段錘式破碎機的結構特點(diǎn)，由介紹可知，紅星機器在每一個(gè)細節的設計上都非常慎重，考慮的細致又周全?？梢?jiàn)，該設備結構是十分合理的，這是決定該機性能的堅實(shí)的基礎，經(jīng)實(shí)踐，該機果然不負眾望，效率高且穩定，歡迎有需求者蒞臨考察，咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67772626。