雷蒙磨粉機結構是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機、畚斗晉升機、電磁振動(dòng)給料機、電控電機等組成。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調節的。

雷蒙磨整套工作過(guò)程（粉磨物料過(guò)程）

大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由晉升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機 平均定量連續地送入主機磨室內進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機氣流帶走。

雷蒙磨主機工作過(guò)程是通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中央軸滾動(dòng)，軸的上端連接著(zhù)梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，磨輥在圍繞著(zhù)磨環(huán)公轉的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。

在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使輪回氣流風(fēng)量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設置有防爆措施，可以較大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來(lái)的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過(guò)調整風(fēng)機與主機間的余風(fēng)管來(lái)達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風(fēng)收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來(lái)，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化，不外，對操縱職員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時(shí)發(fā)現并調整。

分析機（選粉機）通過(guò)調速電機并經(jīng)二級減速帶動(dòng)轉盤(pán)上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。其中雷蒙磨主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。本機整個(gè)氣流系統是密閉輪回的，并且是在正負壓狀態(tài)下輪回活動(dòng)的。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。經(jīng)分析機進(jìn)行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。

如要獲得較細粒度粉子時(shí)，須進(jìn)步葉片轉速（同時(shí)還須留意風(fēng)機風(fēng)速的配合），使葉片與粉子接觸增加，使分歧要求的粉子被葉片拋向外壁與中央氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

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