濕式自磨產(chǎn)物的特點(diǎn)是粒度大、粒級范圍寬，因而不可能利用單一的分級設備進(jìn)行分級，多數情況下都采用聯(lián)合的多段分級方法。常用的分級設備有圓筒篩、振動(dòng)篩、弧形篩、螺旋分級機及水力旋流器等。

分級設備的選擇，主要根據自磨產(chǎn)物的粒度而定。粗粒產(chǎn)物（大于0.6 毫米），一般采用篩分設備，細磨產(chǎn)物則宜采用水力旋流器或螺旋分級機。

用篩分機械作分級設備時(shí)，設備配置和操作均比較簡(jiǎn)單，篩下產(chǎn)物可直接入選或給入第二段磨礦，篩上產(chǎn)物可用膠帶輸送機返回自磨機。缺點(diǎn)是篩孔很容易堵塞，需加強清理或增設輔助篩網(wǎng)和增強激振強度，以提高篩分效率。

采用螺旋分級機分級時(shí)，由于自磨機的直徑大、筒體短，兩者構成閉路時(shí)不能自流連接，必須用泥勺機提升礦漿，以加大聯(lián)接溜槽的坡度，使礦漿能在溜槽中自流?；蛘咝鑼⒛C的排礦用砂泵或空氣提升裝置揚至分級機，使分級返砂能自流至自磨機。另外，螺旋分級機的投資大、占地面積多。但在一段自磨流程中，采用螺旋分級機分級，生產(chǎn)比較穩定，分級效率可達85%左右，可以采用。如為兩段自磨流程時(shí)，由于兩段磨礦之間存在負荷平衡的調節問(wèn)題，采用螺旋分級機作自磨機的閉路分級，負荷難以調節，故兩段自磨流程中，第一段不宜采用螺旋分級機。

選用旋流器作分級設備的突出優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，設備本身無(wú)運動(dòng)部件，占地面積小，用作自磨回路中的細粒分級設備是可行的。主要缺點(diǎn)是操作不易調整，循環(huán)負荷大，泵的消耗功率也大。