某金礦石破碎系統自建成投產(chǎn)以來(lái)已經(jīng)工作了近20年，為了能實(shí)現“多碎少磨”的理想破碎磨礦方式，提高黃金選礦工藝的處理能力，同時(shí)對現在破碎系統暴露出來(lái)的問(wèn)題進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造。

金礦石破碎工藝

金礦石破碎工藝為三段一閉路生產(chǎn)工藝，因為金礦石含泥較多會(huì )堵塞漏斗和破碎篩分設備，所以在中碎前還增加了洗礦環(huán)節。礦石經(jīng)過(guò)顎式破碎機粗碎后由皮帶輸送機送入洗礦作業(yè)，圓振動(dòng)篩篩下的礦泥使用螺旋分級機進(jìn)行一次分級，分級返砂和檢查篩分合格產(chǎn)品送至粉礦倉，不合格的用分級機進(jìn)行二次分級，然后進(jìn)入濃縮機濃縮，礦泥經(jīng)濃縮后由渣漿泵進(jìn)入礦泥單選系統進(jìn)行處理，返砂返回螺旋分級機；圓振動(dòng)上層和中層物料經(jīng)皮帶給入檢查篩，篩上物經(jīng)皮帶返回進(jìn)入圓錐破碎機細碎，細碎產(chǎn)品經(jīng)皮帶進(jìn)入檢查篩形成閉路，篩下合格產(chǎn)品經(jīng)皮帶給入礦粉倉。

金礦石破碎工藝存在的問(wèn)題

金礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)存在很多問(wèn)題：運行時(shí)間長(cháng),，人員配置多，破碎機處理能力低，破碎的產(chǎn)品粒度較粗，篩分規格小，設備故障多，運行和維護成本高，給礦不穩定，粉塵大，電動(dòng)機轉差離合器控制箱容易出故障，尤其是每次維修滑差調速電機時(shí)，電機調速部分較笨重，拆卸極為復雜，每次電機軸承加潤滑油要幾個(gè)人配合工作8小時(shí)才能完成，費時(shí)費力。要想解決這些問(wèn)題需要從根本上提高金礦石破碎系統的運轉率。

金礦石破碎工藝的技術(shù)改造

經(jīng)過(guò)對調速電機工作電壓，電流仔細測量，觀(guān)察，決定改變電機調速方式，用一臺普通7．5kW4極代替原來(lái)的笨重的滑差調速電機，調速方式改為變頻調速，為了節省費用，使用修好的1臺舊11kW變頻器，經(jīng)過(guò)機電人員簡(jiǎn)單商議，決定破碎提前破滿(mǎn)料倉，破碎及早停機，這樣不影響其他選礦環(huán)節的正常給礦。

為改造破碎機破碎給礦部分爭取更多時(shí)間，調度組織操作人員拆除滑差調速電機，鉗工開(kāi)始制作電機底座，電工已開(kāi)始就位新電機，然后就是接電機動(dòng)力線(xiàn)，變頻器的控制線(xiàn)的連接調試，先是空載免費技術(shù)咨詢(xún)，逐漸加速，后按負荷大小設定過(guò)載電流值，欠壓及過(guò)壓保護，后連接聯(lián)軸器加載觀(guān)察，經(jīng)過(guò)運行1個(gè)多月觀(guān)察，發(fā)現變頻器工作場(chǎng)所灰塵較多，對變頻器影響較大，考慮到既要操作方便，又滿(mǎn)足變頻器灰塵不能太多的條件，改變接線(xiàn)更換變頻器安裝位置。保證變頻器的安全，便于操作工觀(guān)察。

技術(shù)改造后破碎機的給礦器運轉良好，調速簡(jiǎn)單方便，破碎系統的生產(chǎn)效果讓操作人員十分滿(mǎn)意，并且節約電能，經(jīng)過(guò)計算和原來(lái)相比可節省三分之一的電能，每月可節約電費近千元，同時(shí)也節省了維修時(shí)間。

只有不斷地技術(shù)改造才能不斷改善金礦破碎工藝，實(shí)現更好的破碎磨礦效果和更高的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現真正的“多碎少磨”。紅星機器銷(xiāo)售的設備性?xún)r(jià)比更高、穩定性更強，可為用戶(hù)的生產(chǎn)帶來(lái)較大的經(jīng)濟和社會(huì )效益，歡迎有需要的用戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)0371—67772626。